人民日报｜青岛出台规定护航村级事务规范运行

■编者按 “三夏”是粮食生产的关键时期，对完成全年粮食产量目标任务(rènwù)至关重要。山东扛牢农业大省(dàshěng)责任，抓紧抓实“三夏”生产各项工作，奋力夺取(duóqǔ)夏粮丰产丰收，努力建设更高水平的“齐鲁粮仓”。大众日报(dàzhòngrìbào)·大众新(xīn)闻推出“大众观察·山东麦收一线”系列报道，展现各地全力以赴确保颗粒归仓的新做法新成效。敬请关注。 山东将“节粮减损”融入机收、晾晒、运输(yùnshū)、仓储、加工全链条 “合作社今年(jīnnián)托管麦田超(chāo)3万亩，每亩多减损10斤，总增收就超30万斤。” “这套‘组合拳’打下来，我们厂一年能从加工环节额外‘抢’回近(huíjìn)千万元的效益(xiàoyì)。” 夏粮(liáng)丰则全年稳。眼下，山东“三夏”大规模小麦机收如火如荼。在奋力(fènlì)夺取夏粮丰产丰收的(de)基础上，山东各地将节粮减损理念融入机收、晾晒、运输、仓储、加工各环节，在一加一减中耕好“无形田”。 6月(yuè)6日上午9点，鲁南大地麦浪翻金。枣庄市市中区西王庄镇付刘耀村(liúyàocūn)的高标准农田里，农机手李(lǐ)修正驾驶着一台凯斯AF4099联合收割机在麦田里穿梭。 农机手李修正驾驶收割机(shōugējī)收割小麦。 “麦收八分熟，机器一响，颗粒归仓的(de)硬仗就开始了。”田埂上，富源(fùyuán)农机合作社理事长付国紧盯作业细节，像一位战场指挥官。 “减损就是增产，要想小麦产量跟上，收割损耗必须压到最低。我们的‘第一板斧’砸向(xiàng)了农机设备升级(shēngjí)，年年见新机，三年换一代(yídài)。”付国说，合作社今年新购置了三台收割机。 眼前这台凯斯AF4099，是付国的(de)“心头好”，“这种纵轴流机型(jīxíng)脱粒滚筒和网筛比普通机型长一截，损失率大幅降低。” “机器再先进，也得靠(kào)人。”付国的第二招直指农机手技能。今年麦收前，合作社专门请来专家，培训收割机起步速度、割台高度调节等操作要领。李修正(xiūzhèng)感慨，“以前(yǐqián)只(zhǐ)知道猛踩油门，现在懂了‘慢工出细活’。” 付国现场演示“减损秘诀”——调节两个间隙。一是滚筒与筛子间隙，大了脱不净，小了碎(suì)籽粒，麦粒湿调宽(diàokuān)，干燥就收紧(shōujǐn)；二是通风筛间隙，麦粒湿调大，干燥就调小。 说话间，李修正驾驶着收割机驶过。付国弯腰拨开麦茬，仔细检查散落情况：“掉穗比之前少多了，比老旧机型至少(zhìshǎo)多减损(jiǎnsǔn)30%。”他算了一笔账(zhàng)：合作社今年托管麦田超(chāo)3万亩，每亩多减损10斤，总增收就超30万斤。 机收是(shì)粮食“落袋为安”的第一步，晾晒、运输、仓储等(děng)环节，也是节粮减损的关键环节。今夏，山东各地加强粮食产后(chǎnhòu)服务，着力减少损失。 6月6日一大早，平原土地鲁望农业发展有限公司就(jiù)迎来了(le)一车又一车刚收割的小麦。这些小麦将被送到烘干塔进行烘干，然后入库储藏(chǔcáng)。 “目前这些小麦大多是从(shìcóng)外地运过来的，每天大概(dàgài)有100吨左右，需要尽快烘干入库。”鲁望公司种植经理何石宝说。 何石宝介绍，小麦收获时水分普遍在20%左右(zuǒyòu)，要达到(dádào)入库标准，传统自然晾晒需要(xūyào)5天左右。这期间，种粮户不仅需要寻找(xúnzhǎo)合适的晾晒场地，还担心赶上阴雨天导致粮食霉变造成减产。粮食烘干设施是节粮减损利器。鲁望公司建有15套粮食烘干设施，一天能完成1500吨—1800吨小麦烘干工作(gōngzuò)。 鲁望农场的烘干设备(shèbèi)已进入工作状态。 而在鲁望农场里，技术员刘彩霞正在利用多光谱(guāngpǔ)无人机进行巡田测产。“从目前的巡田结果看，今年小麦长势(zhǎngshì)比较(bǐjiào)好，每亩预估比去年增产20斤左右。” “我们准备了15台新型收割机，可以把损耗控制在1%以内。”何石宝说，地头上收割的新麦将随着一辆辆运粮车直接送进(jìn)烘干塔。“我们的粮仓可以储存3万多吨粮食，每个粮仓设置有20多个传感器，可以实时监测仓内温度、湿度变化，确保温度常年恒定在20℃—30℃之间。并且依托(yītuō)物联网、智能图像等(děng)技术(jìshù)建立了预警系统，实现智能通风(tōngfēng)降温(jiàngwēn)，进一步保障粮食安全。” 将每粒小麦“吃干榨净(zhàjìng)” 麦浪滚滚归仓去，节粮减损还需要(xūyào)做好后半篇文章。 近半个月来，山东玉皇粮油食品有限公司采购中心副总经理(fùzǒngjīnglǐ)刘京现，一直穿梭于各大小麦产区，联系小麦采购事宜。“我们(wǒmen)每年都需要采购小麦8万—10万吨。”刘京现说，对于这些(zhèxiē)采购来的小麦，根据面筋蛋白特性、粉(fěn)质特性、拉伸特性进行精准配比，用于生产水饺粉、面条粉、面包(miànbāo)粉等。 在山东(shāndōng)玉皇(yùhuáng)粮油食品有限公司，小麦自动扦样机对新收购来的小麦进行抽样检验。 为了减少(jiǎnshǎo)粗加工带来的小麦价值浪费，今年玉皇粮油进行了设备升级改造。“升级后的设备已经投入使用，小麦的出粉率提高2%，设备用电量降低(jiàngdī)2度(dù)/吨。”公司总经理张永琥说。 山东信和沂雪食品有限公司则通过“专麦专磨”，来“拆解”每一粒(yīlì)小麦。公司董事长李秀玲指向身后的(de)生产线说，“以前磨面粉是‘囫囵吞麦’，难免(nánmiǎn)糟蹋好东西，现在磨面粉像老中医抓药，让每一粒麦子(màizi)都物尽其用。” “光磨得细还不算完。”李秀玲拿起一小袋淡褐色的粉末，“这是从麸皮里(lǐ)‘淘’出来的膳食纤维(xiānwéi)粉，过去只能当饲料，现在摇身一变，成(chéng)了(le)健康食品，附加值提高了不少。”公司通过深加工(shēnjiāgōng)将每一粒小麦“吃干榨净”，麸皮转化为高附加值产品，淀粉提取物用于食品工业，小麦胚芽则被精心分离制成营养品。 “一粒麦子，浑身是宝。这套(zhètào)‘组合拳’打下来，我们厂一年能从加工环节额外‘抢’回近千万元的效益。”李秀玲感慨地说(dìshuō)。 （大众新闻记者 孟令洋 贺莹莹(yíngyíng) 王思晴 通讯员 王海楠 李森 王丁(wángdīng) 孙雪）